„Ако работникот сака да работи добро, прво мора да ги изостри алатите.Екструдер за завртки, како „важно оружје“ во рацете на производителите во пластичната индустрија, особено во индустријата за модифицирана пластика, несомнено игра исклучително важна улога во секојдневното производство и живот. Без оглед на тоа дали се работи за домашно производство од стотици илјади или за увоз од милиони, застојот на еден или повеќе екструдери е крајно неволно да се види кај производителите.
Не само што ќе биде потребен дополнителен трошок за одржување, туку уште поважно, ќе биде засегнато производството и ќе се изгубат економските придобивки. Затоа, одржувањето на екструдерот е доста важно за поголемиот дел од производителите. Значи, како да се одржи екструдерот за завртки?
Одржувањето на екструдерот за завртки генерално се дели на дневно одржување и редовно одржување. Која е разликата и врската помеѓу двете во однос на содржината на одржување и другите детали?
Дневно одржување
Рутинското одржување е редовна рутинска работа, која не ги одзема работните часови на работа на опремата и обично се завршува за време на возењето. Фокусот е да се исчисти машината, да се подмачкуваат подвижните делови, да се прицврстат деловите со лабави навој, да се провери и прилагоди моторот, контролните инструменти, работните делови и цевководите навреме. Општо земено, треба да се обрне внимание на следниве точки:
1. Бидејќи системот за електрична контрола има високи барања за температура на околината и спречување на прашина, електричниот систем треба да биде изолиран од местото на производство и да се инсталираат вентилатори или вентилатори. Се препорачува да се постави електричниот контролен кабинет во едноставна просторија за да се одржува просторијата чиста и вентилација, така што внатрешната температура не е повисока од 40 ℃.
2. Екструдерот не смее да работи празен, за да се спречи тркалањето на завртката и машината. Не е дозволено да надминува 100r/min кога домаќинот почнува да работи во празен од; кога го стартувате домаќинот, прво стартувајте со мала брзина, проверете дали има ненормален шум по стартувањето на домаќинот, а потоа полека зголемете ја брзината на домаќинот до дозволениот опсег на процесот (подобро е да се прилагодите на најдоброто држава). Кога работи новата машина, тековното оптоварување треба да биде 60-70%, а струјата при нормална употреба не треба да надминува 90%. Забелешка: Ако има ненормален звук кога екструдерот работи, треба веднаш да се запре за проверка или поправка.
3. Прво вклучете ја пумпата за масло при вклучување, а потоа исклучете ја пумпата за масло откако ќе ја исклучите машината; пумпата за вода продолжува да работи во текот на целиот производствен процес, а работата на пумпата за вода не може да се запре за да се избегне распаѓање и карбонизација на материјалите во бурето на машината поради зголемувањето на температурата на бурето на машината; азбестниот ветар капак на главниот вентилатор на моторот треба да биде Често чистете го за да избегнете прекумерна адхезија на прашина за да го блокира шофершајбната, што резултира со недоволна дисипација на топлината на моторот и исклучување поради прегревање.
4. Навреме исчистете ја прашината, алатите и разните работи на површината на уредот.
5. Спречете метални или други остатоци да паѓаат во бункерот, за да не ги оштетите завртката и цевката. Со цел да се спречи влегувањето на остатоците од железо во бурето, може да се инсталира магнетна компонента или магнетна рамка на приклучокот за напојување на бурето кога материјалот ќе влезе во бурето. За да се спречи паѓање на остатоци во бурето, материјалот мора однапред да се прегледа.
6. Обрнете внимание на чистотата на производната средина и не дозволувајте ѓубрето и нечистотиите да се мешаат во материјалот за да ја блокираат филтерската плоча, што ќе влијае на излезот и квалитетот на производот и ќе ја зголеми отпорноста на главата на машината.
7. Менувачот треба да го користи маслото за подмачкување наведено во упатството за машината и да додава масло според наведеното ниво на масло. Премалку масло ќе доведе до недоволно подмачкување, што ќе го намали работниот век на деловите; Лесно се расипува, а исто така го прави невалидно подмачкувањето, што резултира со оштетување на деловите. Делот за истекување на маслото од кутијата за намалување треба да се замени навреме за да се обезбеди количината на масло за подмачкување.
Редовно одржување
Редовното одржување обично се врши откако екструдерот работи непрекинато 2500-5000 часа. Машината треба да се расклопи за да се провери, мери и идентификува абењето на главните делови, да се заменат деловите што го достигнале одреденото ограничување на абење и да се поправат оштетените делови. Општо земено, треба да се обрне внимание на следниве точки:
1. Редовно проверувајте дали завртките и другите прицврстувачи на површината на уредот се олабавени и правилно прицврстени на време. Нивото на маслото за подмачкување на менувачот треба да се додаде или замени навреме (нечистотијата на дното на резервоарот за масло треба редовно да се чисти). Кај новите машини, моторното масло обично се менува на секои 3 месеци, а потоа на секои шест месеци до една година. Филтерот за масло и цевката за вшмукување масло треба да се чистат редовно (еднаш месечно).
2. Одржувањето на редукторот на екструдерот е исто како и на општиот стандарден редуктор. Главно проверувајте го абењето и дефектот на запчаниците и лежиштата.
3. При повторно инсталирање, имајте предвид дека двете завртки A и B мора да бидат во првобитната положба и не можат да се заменат! Откако ќе се постави новосоединетата завртка на машината, таа мора прво да се заврти рачно, а може да се вклучи со мала брзина ако се ротира нормално. Кога шрафот или бурето не се користат долго време, треба да се преземат мерки против 'рѓа и валкање, а завртката да се закачи и да се постави. Ако блокот на конецот е изгорен со оган, пламенот треба да се движи лево-десно и да се чисти додека гори. Не изгорувајте премногу (сино или црвено), а камоли да го ставате блокот од конецот во водата.
4. Редовно калибрирајте го инструментот за контрола на температурата, проверувајте ја исправноста на неговото прилагодување и чувствителноста на контролата.
5. Дестилирана вода мора да се користи во резервоарот за вода за ладење во бурето за да се спречи формирање на бигор што ќе го блокира каналот на водата за ладење во бурето и ќе предизвика дефект на температурата. Обрнете внимание на правилно додавање вода за време на употребата за да спречите лупење. Ако е блокиран, цилиндерот треба да се замени за специфично одржување. Ако нема затнување, но излезот на вода е мал, тоа значи дека има бигор. Водата во резервоарот за вода треба да се замени со разредена хлороводородна киселина за циркулација. Откако ќе ја исчистите вагата во нормала, заменете ја со дестилирана вода. Општо земено, водата во резервоарот за вода се користи за ладење на бурето на машината, а природната вода што ја поминуваме се користи за ладење на резервоарот за вода. Редовно проверувајте го квалитетот на водата на резервоарот за вода за ладење и навреме заменете го ако се замати.
6. Проверете дали електромагнетниот вентил работи нормално, дали серпентина е изгорена и заменете ја навреме.
7. Можните причини за неуспехот да се зголеми температурата или температурата да продолжи да расте и да паѓа: дали галванската двојка е лабава; дали релето во грејната зона работи нормално; дали електромагнетниот вентил работи нормално. Заменете го деформираниот грејач на време и затегнете ги завртките.
8. Исчистете ја нечистотијата во резервоарот за правосмукалка(https://youtu.be/R5NYMCUU5XQ) со време и материјалите во издувната комора за да се одблокира цевководот. Ако заптивниот прстен на вакуумската пумпа е истрошен, тој треба навреме да се замени и редовно да се проверува. Ударот на излезното вратило мора да се должи на оштетување на лежиштето и вратилото е скршено и мора да се замени надвор од кутијата. загуба на неуспех.
9. За да се ротира DC моторот што ја придвижува завртката, потребно е да се фокусираме на проверка на абењето и контактот на четките и често да се проверува дали отпорот на изолација на моторот е над одредената вредност. Дополнително, проверете дали жиците за поврзување и другите делови се 'рѓосани и преземете заштитни мерки.
10. Кога екструдерот треба да се запре подолго време, треба да се премачка со маст против 'рѓа на работните површини на завртката, рамката на машината и главата на машината. Малиот шраф треба да се закачи во воздух или да се стави во посебна дрвена кутија и да се израмни со дрвени блокови за да се избегне деформација или модринка на завртката.
11. Внатрешниот ѕид на цевката за вода за ладење прикачен на екструдерот е подложен на вага, а надворешноста лесно се кородира и 'рѓа. Треба да се направи внимателна проверка за време на одржувањето. Премногу бигор ќе го блокира цевководот, а ефектот на ладење нема да се постигне. Ако корозијата е сериозна, водата ќе истече. Затоа, при одржувањето мора да се преземат мерки за отстранување бигор и антикорозивно ладење.
12. Назначете посебно лице кое ќе биде одговорно за одржување на опремата. Детална евиденција за секое одржување и поправка е вклучена во датотеката за управување со фабричка опрема.
Всушност, без разлика дали се работи за секојдневно одржување или редовно одржување, двата процеси на одржување се надополнуваат еден со друг и се незаменливи. Внимателната „грижа“ за производствените алатки, до одреден степен, исто така ја намалува стапката на неуспех за дневното производство, а со тоа обезбедува производствен капацитет и ефективно заштедува трошоци.
Време на објавување: август-08-2023 година
